جزوه رنگی و تایپ شده تکنولوژی و بازرسی جوش
دانشگاه آزاد اسلامی تبریز مهندس جواد میلانی استاد زنگنه دانشگاه پیام نور مهندس رامین طلایی و با همکاری پیام
() () · () · · ().
· :
– - – – –
& – & – ; () که قادر به نفوذ در بسیاری از مواد برای بررسی مواد و تشخیص عیوب در محصولات است. در این روش اشعه ایکس یا رادیوگرافی به سمت قطعه هدایت می شود و پس از عبور از قطعه بر روی فیلم منعکس می شود. ضخامت و ویژگی های داخلی باعث می شود لکه های فیلم تیره تر یا روشن تر به نظر برسند.
اساس RT بر اساس میزان جذب و نفوذ پرتو در قطعات است. ضخامت دانسیته قطعه تاثیر زیادی در میزان جذب و نفوذ تیر در مناطقی که ضخامت کم و همچنین چگالی کم است دارد. جذب نور پایین و نفوذ نور بالا. جذب و نفوذ پرتو رابطه معکوس دارند.
نواحی با جذب نور کم و نفوذ جزوه تکنولوژی و بازرسی جوش پرتو بالا تصاویر تیره تری روی فیلم ایجاد می کنند و برعکس زمانی که جذب پرتو زیاد و نفوذ پرتو کم است، تصاویر روی فیلم بسیار واضح هستند.
لیست تجهیزات و امکانات
تجهیزات بازرسی فنی جوش
انواع گیج اندازه گیری ابعاد و پارامترهای جوش، گچ حرارتی، دماسنج لیزری، مولتی متر، فیبراسکوپ، برسک اسکوپ، میکرومتر، کولیس، نورسنج، چراغ بازرسی، ذره بین بازرسی، سرعت سنج، گشتاورسنج و …
تجهیزات بازرسی رنگ و پوشش
انواع تجهیزات غلیظ کننده رنگ خشک دیجیتال، قوام دهنده رنگ خشک مغناطیسی، تست چسبندگی رنگ، تست قدرت رنگ و …
تجهیزات بازرسی سندبلاست
انواع گیج برای اندازه گیری کیفیت سندبلاست، زبری سطح و …
تجهیزات تست غیر مخرب اولتراسونیک
عیب یاب التراسونیک سه بعدی، پروب زاویه، پروب معمولی، کابل اتصال پروب، بلوک های کالیبراسیون و غیره.
تجهیزات تست رادیوگرافی غیر مخرب
منبع رادیوگرافی، دزیمتر، کولیماتور، بافنده، فیلم رادیوگرافی، تجهیزات تفسیر فیلم رادیوگرافی و …
تجهیزات تست غیر مخرب برای ذرات مغناطیسی
دستگاه یوغ مغناطیسی AC / DC، لامپ UV، جزوه مدیریت حفاظت فیزیکی، مواد مصرفی تست ذرات مغناطیسی و غیره.
تجهیزات تست غیر مخرب برای مایعات نفوذی
بلوک های کنترل کیفیت مواد مصرفی،
– () :
؟
:
؟
ً ً های گواهی مشابه دیگر صلاحیت دارند.
3 مرحله بازرسی جوش
همانطور که در بالا ذکر شد، تکنیک های مناسب بازرسی جوش باید در هر سه مرحله از فرآیند جوشکاری وجود داشته باشد: قبل از جوش، در حین جوش و بعد از جوش.
1. بازرسی قبل از جوش
این نوع بازرسی جوش به هر کاری که باید قبل از جزوه تکنولوژی و بازرسی جوش جوشکاری واقعی انجام شود اشاره دارد. این شامل اطمینان از رعایت تمام اقدامات ایمنی، خواندن و درک اسنادی است که کار را توضیح می دهد، جمع آوری تمام مواد مورد نیاز، و آماده کردن همه ابزارها یا منابع انرژی.
2. بازرسی در حین جوش
وظایف بازرسی جوش که در طول جوش انجام می شود شامل پیگیری گرمای ورودی، تمیز کردن بین پاس های جوش جداگانه، نظارت بر تکنیک جوش و موقعیت اتصال، و جستجوی سرنخ های بصری است که مشکلات را نشان می دهد.
3. بازرسی پس از جوش
بازرسی پس از جوش پس از سرد شدن جوش و ذوب کامل جوش صورت می گیرد. وظایف شامل بررسی اندازه مناسب جوش، جستجوی ناپیوستگی یا نقص، اطمینان از مطابقت محصول با مشخصات کار و آزمایش استحکام جوش از طریق ابزارهای مختلف است.
تعدادی از تکنیک های بازرسی جوش وجود دارد که می توان آنها را در هر مرحله از فرآیند جوشکاری به کار برد. بسیاری از این موارد در زیر به تفصیل بیشتر مورد بررسی قرار میگیرند، با موارد استفاده خاص و کاربرد آنها فهرست شده است.
انواع جوش
انواع مختلفی از اتصالات در جوشکاری وجود دارد. در زیر، ما پنج مورد از محبوب ترین ها را بررسی خواهیم کرد. سپس، ما به برخی از رایجترین راههایی که این جوشها میتوانند شکست بخورند، و اینکه چرا باید در وهله اول بازرسی شوند، خواهیم دید.
جوش لب به لب
اتصال لب به لب رایج ترین نوع جوش در سازه های بزرگ و سیستم های لوله کشی است. در یک جوش لب به لب، دو تکه فلز در یک صفحه در طرف خود به هم متصل می شوند. مفاصل باسن به راحتی آماده می شوند و می توان آنها را به روش های مختلف سفارشی کرد.
بازرسی جوش لب به لبجوش اتصال لب به لب
جوش مشترک لبه
با اصلاح مفصل لب به لب، زمانی که دو قطعه فلزی در یک الگوی همپوشانی روی هم قرار می گیرند، یک مفصل لبه تشکیل می شود. جوش های لبه ای برای ذوب دو قطعه با ضخامت های متفاوت به یکدیگر مفید هستند، اگرچه معمولاً فقط برای ورق فلز و مواد با اندازه مشابه استفاده می شوند.
بازرسی لپ اتصال جوشجوش مفصل لبه ای | منبع
جوش مفصل سه راهی
به طور شهودی، یک جوش سه راهی زمانی اتفاق میافتد که دو قطعه فلز با زاویه 90 درجه با هم جزوه تکنولوژی و بازرسی جوش میشوند و یک قطعه قطعه دیگر را دقیقاً در وسط قطع میکند. هنگامی که یک لوله یا لوله به صفحه پایه جوش داده می شود، جوش های اتصال سه راهی نیز می توانند ایجاد شوند.
بازرسی جوش سه راهیمنبع
جوشکاری گوشه ای
مشابه جوش سه راهی، جوش های اتصال گوشه ای دو قطعه فلزی را با زاویه 90 درجه به هم می جوشانند. با این حال، به جای اینکه در وسط متقاطع شود و اتصالی به شکل حرف T ایجاد شود، یک جوش گوشه ای شکل L را تشکیل می دهد.
این جوش ها بیشتر در ساخت جعبه ها، قاب ها، ظروف حمل و نقل و سایر کاربردها در صنعت ورق فلز استفاده می شوند.
گوشه-جوش-بازرسیجوش اتصال گوشه ای
جوش اتصال لبه
هنگامی که لبه های دو قطعه موازی یا تقریباً موازی هستند، احتمالاً اتصال لبه بهترین گزینه است.
ً | () است، و در بسیاری از تنظیمات حرفه ای، جوش با سوختن فورا توسط سازنده یا خریدار رد می شود.
اگر قطعه همچنان پذیرفته شود، باید به طور مرتب مورد بازرسی قرار گیرد، زیرا هرگونه ناپیوستگی عمده می تواند استحکام مفصل را تا حد زیادی کاهش دهد.
خوردگی
جوش ها در طول عمر خود در معرض انواع خوردگی هستند و بسیاری از آن اجتناب ناپذیر است. به همین دلیل، بازرسی جوش که تعیین می کند یک جوش خاص چقدر خورده می شود، حیاتی است.
نیروهای محیطی، تخریب مواد، تنش بیش از حد، ناپیوستگی جزوه تکنولوژی و بازرسی جوش و موارد دیگر هر کدام می توانند منجر به انواع مختلف خوردگی و شکست جوش شوند.
خوردگی-جوش-بازرسیخوردگی
نفوذ ناقص
هنگامی که فلز پایه و فلز پرکننده نتوانند در ریشه اتصال به یکدیگر جوش بخورند، این یک شکست جوش است که به عنوان نفوذ ناقص شناخته می شود. اغلب، این جوش معیوب زمانی اتفاق میافتد که طراحی اتصال برای فرآیند جوشکاری خاصی که استفاده میشود مناسب نباشد.
زاویه نادرست، باز شدن بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک ریشه، یا سرعت حرکت بالا نیز می تواند منجر به نفوذ ناقص شود.
عدم وجود فیوژن
هنگامی که فلز جوش به جای ذوب شدن با فلز پایه بر روی آن جریان مییابد، شکست جوش حاصله، بدون تعجب، عدم همجوشی نامیده میشود. این شکست رایج جوش به عنوان همپوشانی نیز شناخته می شود. به طور معمول، عدم همجوشی به دلیل دماهای پایین، صفحات کثیف، یا شار نامناسب رخ می دهد.
پارگی لایه
هنگامی که تنش زیاد باعث ایجاد ترک یا شکستگی در پایه یک خط جوش می شود، این نقصی است که به نام پارگی لایه شناخته می شود. این اغلب به دلیل استرس ناخواسته، استفاده نادرست از مواد یا جهت گیری نامناسب جوش رخ می دهد. پارگی لایه اغلب در —
فهرست مطالب