جزوه تایپ شده تولید ورمی کمپوست
دانشگاه آزاد علمی کاربردی پیام نور کاردانی برای آزمون استخدامی کارشناسی ارشد کاردانی خلاصه کتاب رشته دانلود رایگان خلاصه کتاب تولید ورمی
: ٔ : ٔ )( )( ٔ ) ( ٔ – ً – ٔ )( : ً ً ً 
: ً : ٔ ٔ : ٔ )(. ٔ ً ً : ) -( -ٔ ٔ :
• • •
• • ) ً (
)) -(. :
• : -% • : )( مواد جامدان میباشد. بازیافت مواد 95-98% میباشد.
• فیلترهای پاچهای: این فیلترها در مسیر عبور هوا قرار میگیرند.
• رسوب دهندههای الکترواستاتیک: جداسازی بر اساس بار الکتریکی ذرات است.
خشک کن دارای مزیت خشک کردن سریع، انجام عملیات به صورت مداوم و پایین بودن هزینه نیروی کارمی باشد، ولی هزینه اولیه راه اندازی این سیستم بالا میباشد.
خشک کنهای خورشیدی: سادهترین نوعان قرار دادن یک لایهای از مادهٔ غذایی در معرض نور خورشید میباشد. ممکن است خشک کردن در محفظهای کام لالاً شیشهای انجام شود و با قرار دادن منافذ خروجی مناسب بحار آب و طراحی مناسبان سبب ایجاد جریان هوا درونان شده که به خشک شدن بهتر کمک میکند.
2.3.6 – خشک کردن با استفاده از سطح داغ
دانلود رایگان خلاصه کتاب تولید ورمی کمپوست pdf
خشک کنهای طبقهای تحت خلأ: در هر کدام از طبقات صفحات فلزی تو خالی قرار دارد که درونان ماده گرم کننده قرار دارد. ماده غذایی روی این صفحات به صورت نازک ریخته شده و خشک میشود. بازه این سیستم کم بوده و سرمایه اولیه ساختان زیاد میباشد به همین دلیل اساساً از این سیستم برای مواد که حساس به حرارت هستند استفاده میشود.
خشک کنهای استوانهای: این سیستمها از یک استوانه ٔ تو جزوه تولید ورمی کمپوست تشکیل شده است که درونان بخار داغ تحت فشار جریان دارد. دمای سطح استوانه بالاتر از 120 و ممکن از به 170 درجه برسد. توسط وسیلهٔ متحرکی لایهای نازک از ماده رویان ریخته شده و پس از خشک شدن توسط تیغهایهای مادهٔ غذایی ازروی سطح استوانه تراشیده میشود.
میزان انرژی برای تیخیر هر گیلوگرم آب در این سیستمها نصف سیستمهایی است که از هوای داغ استفاده میکنند. ممکن است ماده در اثر خشک شدن چروکیده شده و از سطح استوانه بلند شود که میتواند اثر منفی روی فرایند خشک شدن بگذارد. این خشک کنها برای مواد ترموپلاستیک مانند عصاره آب میوهها که در اثر حرارت حالت نرم، نیمه ذوب شده و چسپنده پیدا میکنند مناسب نمیباشد. برای حل این مشکل سطح استوانه در نزدیک تیغههای تراشنده با جریان هوا سرد میشود و بدین ترتیب جدا شده ماده از سطح بهتر انجام میشود.
این خشک کنها برای مواد که دارای ذرات بزرگی بوده و نمیتوان ان را با خشک کن پاششی خشک کرد مناسب میباشد. همچنین این سیستمها به دلیل صدمات حرارتی برای مواد حساس به حرارت مناسب نمیباشند. ممکن است این سیستمها همراه با خلأ انجام شوند که علاوه بر تسریع عمل خشک کردن از خطرات اکسیداسیون به دلیل حذف اکسیژن میکاهد )اکسیداسیون در مراحل اولیه بدلیل اینکه سطح ماده غذایی با بخار پوشیده شده اتفاق نمیافتد و بیشتر در مراحل انتهایی خشک کردن که غلظت بخار کم
میشود انجام میشود(. به دلیل اینکه این سیستمها در خشک کردن شیر باعث ایجاد طعم پختگی دران میشوند برای شیر خشکهای کاریردی در صنایع مانند شکلات سازی که طعم پختگی مطلوب است ممکن است استفاده شود.
خشک کنهای نواری تحت خلأ: این سیستمها از یک نوار فولادی تشکیل شده است که یک مسیر که از دو غلتک تو خالی تشکیل شده را طی میکند. قسمت اولین غلتک جریان بخار داغ بوده و غلتک دوم دارای جریان آب سرد میباشد. در قسمت میانی وسیلههای تابنده نور مادون قرمز وجود داشته که به صورت تابشی لایه نازک غذای وردی را گرم کرده و لایه نازک غذا پس گرم شدن به صورت هدایتی در غلتک حاوی بخار، از غلتک حاوی آب سر عبور کرده و پس از پایین آمدن دمایش با یک تیغه از روی نوار فولادی جدا میشود. این سیستم برای خشک کردن عصاره مرکبات، زرده تخم مرغ و عصاره قهوه مناسب است.
شکل ص 281
4.6 – اثر خشک کردن بر جزوه تولید ورمی کمپوست غذایی
زمانی که یک حیوان )( .)ٔ ( از تکنیکی به نام تجمع دادن استفاده میشود. در این جزوه میکروبیولوژی لبنیات ذرات ریز به صورت که فضای زیادی در بین انها وجود دارند به هم متصل میشوند. این مولکول متخلخل به راحتی به دلیل سنگینی در آب حل شده و آب درون این گرانولهای متنخلل نفوذ میکند.
در صنعت از چند تکنیک برای تجمع استفاده میکنند:
1- یکی از راه این است که پودر خشک را تحت اثر بخار آب قرار داده تا با مرطوب شدن ذرات ریزان تجمع یابند و بزرگتر شوند، سپس این ماده مرطوب شده دوباره تحت فرایند خشک کردن قرار میگیرد.
2- همچنین ممکن ماده در خشک کن پاششی به طور کامل جزوه تولید ورمی کمپوست نشود و کاهش رطوبتان تا حد مطلوب در یک خشک کن بستر سیال انجام شود و از این طریق به ماده ٔ اگلومره شده دست یافت.
3- راه دیگر این است که زمان توقف ماده را در خشک کن پاششی افزایش داد) مثلاً با جریان مارپیجی( تا در این حالت ذرات خشک شده فرصت پیدا کنند که با ذرات نیمه مرطوب برخورد کرده و ذرات بزرگتری تشگیل دهد.
4- همچنین میتوان از یک روش غیر تجمعی که دران از بک ماده که نوعی پیوستگی و اتصال بین ذرات ایجاد میکند اتفاده کرد، مانند استفاده از لیسیتین. این روش چندان مرسوم نیست.
در طی خشک کردن ممکن است رنگهایی مانند کاروتن اکسید شود که با تأثیر روی پیوندهای کنژوگه و ترانسان سبب کاهش رنگ محصول میشود. از طرفی ممکن است به دلیل دمای بالا و کاهش رطوبت قهوهای شدن غیرانزیمی )مایلارد( هم اتفاق بیوفند. باید توجه داشت به دلیل عمل سرد کنندگی تبحیر آب که در خشک کردن اتفاق می افتد اغلب دمای محصول به حد از بین بردن آنزیمها نمیرسد. بنابراین بهتر است برای جلوگیری فعالیتهای انزیمی، قبل از خشک کردن فرایند آنزیم بری انجام شود. هچنین میتوان
برای ً
فهرست مطالب